DYE-2000液壓數(shù)字式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī) 

一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)，本液壓數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，具有手動(dòng)加荷及加荷速度裝置，主要用于測(cè)試磚、石、水泥及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，是建筑，建材，公路，橋梁及機(jī)場(chǎng)施工單位的設(shè)備。本實(shí)驗(yàn)機(jī)精度高操作方便，而且可與電腦聯(lián)網(wǎng)，是目前國(guó)內(nèi)更新?lián)Q代的產(chǎn)品。

二、液壓數(shù)字式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī) 主要技術(shù)參數(shù)：

1、z大載荷：2000KN

2、準(zhǔn)確度等級(jí)：一級(jí)

3、測(cè)力范圍：200-2000KN

4、z小分辨率：0.1KN

5、上下壓板中間凈距：320mm

6、上下壓板尺寸：220×250mm

7、電機(jī)功率：0.75KW

8、儀表使用電壓：220V±10%

9、電機(jī)使用電壓：380V±10%

10、活塞直徑×z大行程：φ255×50mm

11、機(jī)器凈重：850Kg

三、 日常維護(hù)：

1、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無誤；

2、傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準(zhǔn)確無誤；

3、使用時(shí)必須按說明書規(guī)定程序操作。

4、操作中嚴(yán)禁下壓力板超過活塞規(guī)定行程。

5、在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間工作后密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油，此時(shí)應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。

（1）移出下壓力板及防塵罩；

（2）用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈、環(huán)；

（3）裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時(shí)始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì)。

四、 操作規(guī)程：

1、接好電源線，選定合適的檔位，按“設(shè)置”鍵，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置，如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下一步操作。

2、按“清零”鍵清零，放入試件，對(duì)準(zhǔn)中心位置，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)整絲桿，使上壓力板距試件約5mm，按“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)電機(jī)(紅色信號(hào)燈亮，如不亮則不會(huì)顯示速率，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無法保存及打印)。

3、關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制加載，直至試件破裂。

4、打開回油閥，關(guān)閉送油閥，同時(shí)清除試件碎塊。按同樣的方法再放入第二塊、第三塊試件。

5、打開回油閥卸荷，按“打印”鍵打印出全部檢測(cè)內(nèi)容，試驗(yàn)結(jié)束，按“停止”鍵停止電機(jī)，并關(guān)閉電源。

6、做同一尺寸試塊的試驗(yàn)時(shí)，不要轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，讓活塞自由回落，這樣既保證了試驗(yàn)精度，又節(jié)約了時(shí)間。

7、當(dāng)活塞超出z大行程(約20mm)，接近開關(guān)起保護(hù)作用，壓力機(jī)停止工作，這時(shí)應(yīng)打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。

8、試驗(yàn)機(jī)在工作過程中，當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，請(qǐng)直接關(guān)閉電源開關(guān)。

9、試驗(yàn)機(jī)外殼必須安全接地。

五、  標(biāo)定方法：

1、接通電源。

2、按“清零”鍵清零。

3、選擇要標(biāo)定的檔位（1000kN或者2000kN）。

4、按“標(biāo)定”鍵。

5、輸入密碼“761013”，按“確認(rèn)”鍵，此時(shí)系統(tǒng)顯示“C0”，表示標(biāo)定零點(diǎn)。

6、按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)。

7、按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)顯示“C20”。

8、關(guān)閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。此時(shí)顯示器不一定顯示為0.0（±1.0為允許值），從額定載額的20%（如2000kN壓力機(jī)的20%為400.0kN，以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn)）開始檢定，檢定應(yīng)為五點(diǎn)，（五點(diǎn)應(yīng)為z大負(fù)載的20%、40%、60%、80%、100%）。

　　當(dāng)測(cè)力計(jì)顯示接近額定載額的20%時(shí)，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%（如2000kN壓力機(jī)的20%為400.0kN，以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn)）。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵，20%點(diǎn)位完成。

9、同樣依次標(biāo)定40%、60%、80%、100%。當(dāng)完成100%時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)退出標(biāo)定狀態(tài)。但必須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。

10、打開回油閥，關(guān)閉送油閥。

　　如果標(biāo)定的數(shù)字顯示和測(cè)力計(jì)顯示差值比較大，要標(biāo)定兩次，一般只需一次。當(dāng)標(biāo)定完成以后，必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，系統(tǒng)可任意檢測(cè)6點(diǎn)數(shù)據(jù)，一般為標(biāo)定的z大負(fù)載的20%、40%、60%、80%、100%和零點(diǎn)

六、 安裝與調(diào)試：

1、安裝

壓力試驗(yàn)機(jī)拆箱后，機(jī)體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔，用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。（搬運(yùn)時(shí)，注意機(jī)器突出部分）

　　為了操作方便，機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上。機(jī)器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。

2、調(diào)試

（1）注油

　　用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量機(jī)械油；

　　注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜；

　　注油完畢后蓋上后蓋板。

　　注意：

　　當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí)，使用GB443-84N68機(jī)械油

　　當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)，使用GB443-84N100機(jī)械油

（2）電氣聯(lián)接

　　把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。

（3）啟動(dòng)油泵排氣

　　將回油閥打開，送油閥打開。接通機(jī)器電源，此時(shí)顯示屏呈隨機(jī)狀態(tài)。按下“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約20mm時(shí)，關(guān)閉送油閥并打開回油閥，此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。